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潜康 先生
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发布时间：2021-11-20 07:23:25
烧结莫来石经过多级均化过程，在超高隧道窑中以1750°C以上的高温烧结而成。它具有体积密度大、孔隙率低、莫来石含量高、晶粒发育良好、柱状网络长等特点。互锁结构，***均匀，质量稳定，膨胀均匀，热稳定性好，荷重软化点高，低温蠕变值低，硬度高，耐化学腐蚀性能好，是生产各种不定形耐火材料、次的合理卫生洁具毛坯、精密铸造模型等高温低蠕变耐火材料制品。
烧结莫来石一般在1650 ~ 1700℃。主要工艺因素影响烧结合成莫来石原料的纯度,原材料、细度和煅烧温度。烧结莫来石固相之间的反应依赖于二氧化硅和氧化铝,从而提高原料的分散性,将加速的过程中固相的反应。特别是8微米粒子,形成和烧结合成莫来石是非常大的。可见原料混合细磨,是促进合成莫来石坚实而重要的过程应充分条件。莫来石一般在1200℃开始生成,到1650℃。微晶的形状,当温度超过1700℃晶体生长。
莫来石坯体的成形方式有冲压法和真空挤压冲压两种。压制法成形压力比真空挤出法大，面团的体积密度很大，压力对纯固相反应及烧结有促进作用，但有气相参加反应，如果增加压力，反应速度反而下降。冲压成形的生片一般密度不均匀，特别是单面加压，压力过大，容易产生层裂，真空挤出的生片密度均匀，烧成后的体积密度显着提高，莫来石的生成量也很大。
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